تُضاف سعات مراكز البيانات بوتيرة أسرع من أي وقت مضى، وغالباً ما يتحدد الجدول الزمني لمبنى أو حرم جديد بمدى سرعة توريد بنيته التحتية للطاقة وتشغيلها التجريبي. وقد أصبحت مجموعات التوليد في حاويات - أي المحرك والمولد الكهربائي وأنظمتهما المساعدة مدمجة في غلاف قابل للنقل - إجابة شائعة. ويشرح هذا المقال الأسباب، وما ينبغي مراعاته عند تحديد مواصفاتها.
البناء بالتوازي
يجب أن تنتظر قاعة المولدات المبنية في الموقع اكتمال المبنى المحيط بها. أما مجموعة التوليد في حاوية فتُجمَّع وتُختبر في المصنع بينما تتقدم الأعمال المدنية والأساسات والتمديدات الكهربائية في الموقع. وعند وصول الحاويات، توضع على أساسات مُجهزة وتُوصل بواجهات الوقود والتبريد والكهرباء المحددة مسبقاً. وما يتبقى من عمل في الموقع هو التوصيل والتشغيل التجريبي بدلاً من البناء.
ويجعل النهج نفسه التوسع قابلاً للتنبؤ. إذ يمكن تخطيط الحرم على مراحل، تضيف كل مرحلة منها حاويات مولدات متطابقة مع نمو سعة تقنية المعلومات، وتحمل كل حاوية الوثائق وسجلات الاختبار وقطع الغيار نفسها.
ما تدمجه الحاوية الجيدة
الحاوية أكثر من صندوق فولاذي حول مجموعة توليد. فالحزمة الكاملة تشمل عادةً:
- غلافاً إنشائياً - من الفولاذ مصمماً لهذا الغرض أو حاوية ISO مُحوَّلة - بأرضية محاطة بحاجز لاحتواء أي سوائل متسربة.
- بطانة صوتية وفتحات تهوية مزودة بمخمدات صوت، مصممة هندسياً وفق هدف مُعلن بوحدة dB(A) عند مسافة محددة.
- أغطية مداخل الهواء ومخمدات صوت المداخل والمخارج ومداخن المخارج التي توفر هواء الاحتراق والتبريد وتصرّف الهواء الساخن دون إعادة تدوير.
- أنابيب العادم وكواتم الصوت، وحيثما يلزم، أنظمة SCR لخفض NOx.
- خزانات القاعدة أو خزانات الوقود اليومية، ومضخات النقل، وتنقية الوقود.
- التسخين المسبق للمحرك، وإمداد زيت التزييت، وواجهة الربط مع المشع.
- خزائن MCC المساعدة، والإنارة، ودوائر القوى الصغيرة، وكشف الحريق وإطفاؤه، ولوحة قواطع المولد.
ولأن كل هذه العناصر تُصمم معاً، فإن الواجهات بينها - أي النقاط التي تظهر فيها معظم مشكلات الموقع - تُحل قبل أن تغادر الحاوية المصنع.
الضوضاء والانبعاثات والجيران
تقع كثير من مراكز البيانات الجديدة بالقرب من مناطق سكنية، وتفرض تصاريحها حدوداً على الضوضاء عند حدود الموقع وعلى انبعاثات العادم أثناء الاختبار والتشغيل. وفي التصميم القائم على الحاويات، تُستوفى هذه الحدود داخل الحزمة: فالبطانة الماصة للصوت ومخمدات الصوت ذات الفواصل تخفض الضوضاء، والمعالجة اللاحقة للعادم تخفض NOx. ولأن كل مجموعة توليد تُختبر عادةً بانتظام، فإن هذه الحدود لا تنطبق على حالات الطوارئ النادرة فحسب، بل على التشغيل الروتيني أيضاً، ما يجعلها مُدخلاً تصميمياً منذ البداية.
تدفق الهواء في حرم كثيف
تضع الحُرُم الكبيرة العديد من حاويات المولدات جنباً إلى جنب. ويجب ألا يصبح الهواء الساخن الذي تصرّفه وحدة ما هواءَ السحب للوحدة المجاورة لها، ويجب أن تتعرض المشعات لدرجة الحرارة المحيطة التصميمية، لا لتيار هواء أدفأ مُعاد تدويره. لذلك تُحدد مداخن المخارج العمودية واتجاه المداخل والمخارج والمسافات بين الحاويات في مرحلة المخطط، بالتزامن مع نظام التبريد.
أسئلة ينبغي طرحها عند تحديد المواصفات
- ما تصنيف المولد وخطوات الحمل وزمن بدء التشغيل التي تتطلبها المنشأة؟
- ما حد الضوضاء، وعند أي مسافة وموضع يُقاس؟
- ما حدود الانبعاثات التي تنطبق أثناء الاختبار وأثناء الانقطاع؟
- كم ساعة من استقلالية الوقود مطلوبة، وأين يقع التخزين الرئيسي؟
- ما درجة الحرارة المحيطة التصميمية للموقع وارتفاعه عن سطح البحر؟
- كيف ستُنقل الحاويات وتُرفع، وكيف سيُتاح الوصول إليها للصيانة؟
الخلاصة
يحوّل التركيب في حاويات محطة المولدات في مركز البيانات إلى منتج قابل للتكرار ومُختبر في المصنع يمكن تسليمه وفق الجدول الزمني للمشروع. وتصمم AXON Technic هندسياً حاويات تتوافق مع أي تكوين للمحرك والمولد الكهربائي، وتدمج أنظمة الهواء والعادم والوقود والتسخين والكهرباء حول المجموعة. تحدث إلى فريقنا بشأن مشروع مركز البيانات القادم لديك.
